China Zinklegierung / Aluminium-Sandguss-Fabrik und Lieferanten |Mingda

Zinklegierung/Aluminium-Sandguss

Kurze Beschreibung:

Basisinformation

Druckgussmaschinentyp: Kaltkammer-Druckgussmaschine

Druckgussverfahren: Präzisionsdruckguss

Anwendung: Maschinenteile

Bearbeitung: CNC-Bearbeitung

Material: Aluminium

Oberflächenvorbereitung: Polieren

Druckkammerstruktur: Vertikal

Toleranzgrad: 7

Qualitätsstufe der Gussoberfläche: 3

Zertifizierung: SGS, ISO 9001:2008

Größe: Gemäß Zeichnung

Zusätzliche Information

Verpackung: Standard-Exportverpackung

Produktivität: 100 Tonnen/Monat

Marke: Minda

Transport: Ozean, Land, Luft

Herkunftsort: China

Zertifikat: ISO9001

Hafen: Tianjin


Produktdetail

FAQ

Produkt Tags

Produktbeschreibung

 

Wir sind spezialisiert auf sehr komplexe Aluminium-Sandgussteile mit engen Toleranzen.Zu den primären Legierungen gehören Aluminiumsilizium (300er Reihe) und Aluminium-Magnesium (500er Reihe).Alle elektrischen Schmelzen.Vier automatische Green Sand-Formanlagen von Hunter werden für Teile mit hohem bis mittlerem Volumen von Unzen bis 50 Pfund verwendet.Auf unserer Airset/Nobake-Formlinie werden Kleinserien- und Prototypgussteile bis zu 40 Pfund hergestellt.Wir sind auch in der Lage, Prototyp-Gussteile zu liefern.

 

Was ist Sandguss?

Sandguss ist ein effizientes Metallgussverfahren, bei dem Sand als Formmaterial verwendet wird.Über 70 % der Metallgussteile der Welt werden im Sandgussverfahren hergestellt, und Harrison Castings verfügt über die größte Sandgussgießerei im Vereinigten Königreich.

Die beiden häufigsten Arten von Aluminium-Sandgussverfahren sind Green Sand Casting und das Air Set Casting-Verfahren.Wir haben uns Anfang der 1990er Jahre vom traditionellen Green Sand-Formverfahren zugunsten des Air Set-Formverfahrens entfernt

Warum Sandguss gegenüber anderen Gussverfahren verwenden?

Das Gießen in Sand ist ein hocheffizientes und kostengünstiges Verfahren, da bis zu 80 % des von uns verwendeten Formsandes zurückgewonnen und wiederverwendet werden.Dies rationalisiert unseren Herstellungsprozess und reduziert gleichzeitig die Kosten und die Menge des produzierten Abfalls erheblich.

Die schiere Stärke der hergestellten Formen bedeutet, dass ein viel größeres Metallgewicht verwendet werden kann, was das Gießen komplexer Komponenten ermöglicht, die andernfalls aus einzelnen Teilen hergestellt worden wären.

Formen können im Vergleich zu niedrigeren anfänglichen Einrichtungskosten erstellt werdenAluminium-Kokillengussund andere Gießverfahren.

 








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