China OEM Silica Sol Feingussteil Fabrik und Lieferanten |Mingda

OEM Silica Sol Feingussteil

Kurze Beschreibung:

Basisinformation

Gießverfahren: Thermisches Schwerkraftgießen

Prozess: Wachsausschmelzverfahren

Formtechnik: Druckguss

Anwendung: Maschinenteile

Material: Edelstahl

Oberflächenvorbereitung: Polieren

Oberflächenrauheit: Ra6.3

Bearbeitungstoleranz: +/-0,01 mm

Standard: AISI

Zertifizierung: SGS, ISO 9001:2008

Größe: Gemäß Zeichnung

Zusätzliche Information

Verpackung: Standard-Exportverpackung

Produktivität: 10 Tonnen/Monat

Marke: Minda

Transport: Ozean, Land, Luft

Herkunftsort: China

Zertifikat: ISO9001

Hafen: Tianjin


Produktdetail

FAQ

Produkt Tags

Produktbeschreibung

 

Das Feingussverfahren oder Wachsausschmelzverfahren kann die kompliziertesten Formen in nahezu jeder Legierung herstellen.Um diese Teile herzustellen und zu bearbeiten, müssen Sie über fundierte Kenntnisse der Legierungen und viel Erfahrung verfügen – beides von ThompsonFeingussbesitzt.Es gibt kein anderes Metallbearbeitungsverfahren, das die Designfreiheit bietet, um komplexe komplizierte Formen und Baugruppen so einfach zu gießen wie das Feingussverfahren.Das Wachsausschmelzverfahren übertrifft jedes andere Gießverfahren, wenn es um überlegene Oberflächengüten geht, insbesondere im Vergleich zu sandgegossenen, geschmiedeten oder geschweißten Fertigungen.Einige spezifische Vorteile sind:

 

Verlässlichkeit

Der Feingussprozess bietet zuverlässige Prozesssteuerung und Wiederholbarkeit, die von Guss zu Guss aufrechterhalten werden.

Toleranzen

Hebei Mingda hält routinemäßig Toleranzen von ± 0,005″ ein.Dies ist bei anderen Gießverfahren nicht immer möglich.

 

Amortisation senkt die Werkzeugkosten

Die anfängliche Wachsspritzgussform zur Herstellung der Muster ist, gemittelt über die gesamte Produktionsmenge, oft niedriger als die Kosten für andere Gießwerkzeuge.Qualitätswerkzeuge produzieren ein Qualitätsteil und sind langfristig kosteneffizienter.

 

Kompliziertes Design

Bei der Verwendung von Feinguss können Konstrukteure auf einfache Weise Merkmale wie Logos, Produkt-IDs/-nummern und Buchstaben in ihr Bauteil integrieren.Durchgangslöcher, Schlitze, Sacklöcher, Außen- und Innenverzahnungen, Zahnräder und Gewindeprofile können oft gegossen werden, um die sekundäre Bearbeitungszeit und die Gesamtkosten der Teile zu reduzieren.

 

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