China Wachsausschmelzverfahren Feinguss für Maschinenteile Fabrik und Lieferanten |Mingda

Wachsausschmelzverfahren für Maschinenteile

Kurze Beschreibung:

Basisinformation

Anwendung: Auto- und Motorradzubehör, Maschinenzubehör

Norm: ASME

Oberflächenbehandlung: Polieren

Produktionsart: Massenproduktion

Bearbeitungsmethode: CNC-Bearbeitung

Material: Stahl

Größe: Gemäß Zeichnung

Zusätzliche Information

Verpackung: Standard-Exportverpackung

Produktivität: 100 Tonnen/Monat

Marke: Minda

Transport: Ozean, Land, Luft

Herkunftsort: China

Zertifikat: ISO9001

Hafen: Tianjin


Produktdetail

FAQ

Produkt Tags

Produktbeschreibung

 

Feinguss aus Metall wird aus Wachsmodellen hergestellt, die immer wieder zurückgewonnen, gereinigt und wiederverwendet werden.Das Wachsmuster wird verwendet, um den Metallguss für das Teil vorab zu qualifizieren, wodurch Metallabfall reduziert wird.Noch wichtiger ist, dass das Metall-Feingussverfahren Teile in Netto- oder Nahezu-Netto-Form produziert, was den sekundären Bearbeitungsabfall erheblich reduziert oder eliminiert.Eventueller Metallgussschrott kann auch umgeschmolzen, geprüft und erneut gegossen werden.Metallguss ist ein sehr grünes und umweltfreundliches Verfahren.

Im Gegensatz zu vielen anderen Herstellungsverfahren für Gussteile benötigen Feingussteile aus Metall keine Formschräge.Dem Konstrukteur steht es frei, Merkmale wie Hinterschneidungen, Logos, Zahlen und Buchstaben in das Metallgussteil einzubauen.Darüber hinaus können Durchgangslöcher, Schlitze, Sacklöcher, Außen- und Innenverzahnungen, Zahnräder und Gewindeprofile gegossen werden, um die sekundäre Bearbeitungszeit und die Gesamtteilkosten zu reduzieren.Rufen Sie uns an und wir würden uns freuen, Sie bei Ihrem Projekt zu beraten und Ihnen Designunterstützung für den Metallfeinguss-Fertigungsprozess zu bieten.

Mingda ist in der Lage, in einigen Fällen +/- 0,003″ zu halten, jedoch ist +/- 0,005″ eine realistischere Toleranzerwartung für Standard-Metallfeinguss.Wie bei vielen modernen Verfahren steigt der Preis des Teils, wenn die Toleranzen des Teils enger werden und die Inspektionsanforderungen strenger werden.Engere Toleranzen als die typischen Feingussstandards werden durch Nachgussprozesse wie Richten (heiß oder kalt), Prägen, Räumen und maschinelle Bearbeitung erreicht.

 

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